擬薄水鋁石水熱處理制備工藝介紹

擬薄水鋁石作為一種化學催化劑，因其技術含量高、附加值高、市場前景廣闊而受到R&D、生產單位和用戶的關注，今天我們來 介紹下擬薄水鋁石的制備工藝。

  1.碳酸化分解

　　擬薄水鋁石的生產原料為工業鋁酸鈉溶液，其沉淀劑為二氧化碳。初始分解溫度小于40℃，曝氣時間小于20分鐘，稀釋溶液濃度為(45±5)g/ml。這三點是偽稀水生產過程中分解過程操作的關鍵。

  2.高溫陳化

　　炭化液應加熱至90℃以上，陳化時間為3 ~ 4小時。高溫陳化的目的是便于洗滌，保證膠溶指標合格，使擬薄水鋁石的晶型更加完善，防止雜質的形成。

　　三.分離洗滌

　　分離洗滌工藝現在使用的設備是壓濾機和攪拌洗滌槽。分離是將陳化后的擬薄水鋁石漿料從液體和固體中分離出來，母液返回氧化鋁生產過程，固體進入攪拌罐，然后加水升溫，攪拌洗滌，洗掉附著的堿。

　　產品中固體氧化鈉的含量是擬薄水鋁石產品的重要指標，它來源于濕產品附水中堿的含量。在連續生產中，要求最后一次洗滌液的總堿指數NT小于0.3 g/ml，以保證產品中固體堿含量小于0.3%。因此在洗滌過程中卸下壓濾機之前，吹風效果要明顯，盡量減少附著水分。洗滌過程中，攪拌溫度大于85℃，攪拌時間不少于20分鐘，使附著的堿在洗滌水中充分溶解，洗滌分離后帶走。

  4.烘干包裝

用于干燥和包裝的干燥擬薄水鋁石的含水量應為(20±2)%。目前用于產品干燥的設備是強化干燥機。熱源為蒸汽預熱和電加熱，要求烘干機的沸騰氣體溫度為100 ~ 200℃。干燥機應均勻進料，以調節進料速度，確保沸騰氣體溫度參數，并確保產品水分達標。

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