鋁溶膠的制備方法主要有以下4種:有機鹽水解法、無機鹽原料法、粉體分散法及工業上廣泛采用的“鋁-鹽酸”工藝,中天利小編今天跟您聊聊這幾種鋁溶膠的生產方法。
1.有機鹽水解法:將有機鋁鹽(包括異丙醇鋁、仲丁醇鋁等)進行水解反應形成勃姆石沉淀,攪拌蒸發其中的醇,最后加入酸類膠溶劑制成穩定的鋁溶膠。
優點:工藝成熟,可制備高純鋁溶膠,且產物比表面積較大、粒度分布均勻、性能穩定
不足:有機醇敏感性較強,易發生劇烈的水解反應生成沉淀,對技術要求較高
2. 無機鹽原料法:采用無機鋁鹽(如AlCl3、Al(NO3)3)和金屬鋁中的一種或多種為原料,氨或其他堿性物質為沉淀劑,使鋁鹽進行水解反應生成沉淀,然后加入酸性膠溶劑調節沉淀的pH制得
優點:原料價格便宜,反應過程無需加熱,節約能耗,整個過程易于控制,具有工業生產的價值
不足:制備周期較長,且采用三氯化鋁為原料,易吸水,運輸不便
3. 粉體分散法:采用擬薄水鋁石粉或氧化鋁粉等與酸類膠溶劑混合制得鋁溶膠
優點:整個過程不發生化學反應,易于控制,且制備周期短,操作簡單,溶膠工藝相對穩定,原料價格低廉,易于儲存,可實現工業生產
不足:工業級原料純度不高,制得的鋁溶膠性能較差,放置一段時間會發生聚沉現象,穩定性有待進一步提高
4. 鋁-鹽酸工藝:金屬鋁與鹽酸經過多次接觸進行水解-聚合反應制得鋁溶膠
優點:操作簡單,所制得的鋁溶膠膠溶性能較好,滿足工業 FCC 催化劑粘結劑的要求
不足:制備過程中產生的氫氣帶來安全問題,且由于過程中有HCl氣體放出,會腐蝕設備、污染環境,并且會破壞分子篩的晶體結構,導致催化劑活性下降
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