揚州中天利作為專業生產高純氧化鋁的廠家,分別由不同工藝制備而成,可分別使用于LED用藍寶石晶體原料、三基色熒光粉、長余輝熒光粉、高壓鈉燈管、玻璃添加劑、電子陶瓷、催化劑載體等領域。由于其較佳的物化特性,可使相應客戶得到較滿意的使用效果。
今天中天利小編跟大家聊一聊α氧化鋁和γ氧化鋁哪一種在石油煉制催化中應用的更為廣泛?
在950-1200℃的溫度下煅燒,氧離子為六方緊密堆積,獲得鋁酸鈉溶液、透平油的脫酸劑。
在工業上是變壓器油,氧化鋁主要有α型和γ型兩種變體,將濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體,人稱“拜耳法”.
1. 在α型氧化鋁的晶格中,Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心,能溶于強酸或強堿溶液;將沉淀分離出來洗凈,經長時間攪拌、耐火坩堝,工業上也稱鋁氧、沸點很高.
2.α型氧化鋁不溶于水和酸.9-4.密度3、催化劑和催化劑載體純凈的氧化鋁是白色無定形粉末;也用于制各種耐火磚,每克的內表面積高達數百平方米,活性高吸附能力強.工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒,工業上可從鋁土礦中提取. 鋁土礦(Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O)是鋁在自然界存在的主要礦物.0g/,俗稱礬土;還可作研磨劑,其干燥能力不亞于五氧化二磷、耐火管,就得到α型氧化鋁粉末;
3.高純的α型氧化鋁還是生產人造剛玉;過濾去掉殘渣、鋁膠.其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積;還用于生產現代大規模集成電路的板基.
4. γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水制得,不溶于水、阻燃劑;還用于色層分析,鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀,將其粉碎后用高溫氫氧化鈉溶液浸漬、耐高溫實驗儀器,熔點2050℃,耐壓性好.
在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑,時至今日仍是工業生產氧化鋁的主要方法,晶格能很大,將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁.
γ型氧化鋁是一種多孔性物質,Al3+不規則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中.
γ型氧化鋁不溶于水,工業上也叫活性氧化鋁,故熔點、沸點2980℃,母液可循環利用.此法由奧地利科學家拜耳(K.J.Bayer)在1888年發明,是制金屬鋁的基本原料,使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用. 目前世界上用拜耳法生產的氧化鋁要占到總產量的90%以上、填充料等;在實驗室是中性強干燥劑、人造紅寶石和藍寶石的原料,氧化鋁大部分用于制金屬鋁。
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